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铝合金链轮固溶处理工艺流程规范

发布时间: 2020-03-31 17:06:54

    铝合金链轮固溶处理工艺流程:剪条料→落料→冲中心孔→成形→冲齿→砸齿→冲6-准25孔→固溶处理。

    该零件的固溶处理工艺规范:温度495~503℃,保温时间15~20min,冷却介质为25~35℃水。零件经冲压加工后,零件平面度达到要求,但经固溶处理后,零件平面度都超过产品图的要求。为保证零件的技术要求,在固溶处理前,先采用螺栓和压板将链轮固定在专用挂具上,然后进行固溶处理。固溶处理后,卸下螺栓和压板,将链轮从专用挂具上取出,链轮的平面度仍不能满足产品图的要求。

    采用水作为淬火介质,其优点是:操作简便、成本低廉、冷却快,能保证铝合金的性能要求。但从避免和减小工件变形的角度来讲,水又不是一种理想的淬火介质。由于冷却过快,工件表面和心部,以及不同壁厚之间出现很大的温差,引起相当高的内应力。在高温下,铝合金十分柔软,故极易造成变形;在低温下,内应力可能导致工件开裂。目前,在生产中,为减小工件变形,常采用提高水温的办法或用油淬、等温淬火等工艺,或采取聚合物作淬火介质。采用油淬,需要增加除油工序。而采用等温淬火工艺,工艺复杂。而采用聚合物作淬火介质,其优点是,冷却能力可通过改变浓度调整。低浓度聚合物水溶液的冷却速度和冷水相当,甚至更高,随浓度增加,冷却能力下降而接近油、热水。其次,成本高,生产管理不如水简便。

    根据以上分析,决定采用100℃热水作为淬火介质。固溶处理工艺规范:温度495~503℃,保温时间15~20min。经上述工艺固溶处理后的链轮,平面度都小于0.26mm。




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