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模壳焙烧炉的型号分类和工作过程

发布时间: 2020-04-09 18:06:54

    常用的模壳焙烧炉型号有:水玻璃模壳焙烧炉、硅溶胶模壳焙烧炉,电加热模壳焙烧炉和天然气模壳焙烧炉。采用天然气做燃料必须配套液化气气化装置,确保液化气烧嘴燃烧充分,节能效果显著。

模壳焙烧炉工作过程

    天然气模壳焙烧炉炉烧嘴采用自动点火、熄火保护切断、温度自控,设备操作、维护更加便利,降低劳动强度。焙烧炉模壳按计划一次装炉,烧好后存炉内保温,待浇注。装模壳时注意炉号、材质,做好识别记号,浇口朝炉底板或朝炉侧面,严禁浇口朝上装炉,禁止踩踏模壳,损坏模壳。 当温度达到400。C时保温30分钟,然后继续升温至900。C±10摄氏度,保温1.5小时,模壳合格后,炉内保温,待浇注前10-15分钟搬出模壳进行浇注。

    焙烧炉内模壳用完后,重新装炉,按操作程序进行。 观察炉内升温情况和温度控制仪表,按3.3操作程序控制炉温。严寒季节已做好的模壳存放在避风区域,防止模壳冻裂。下班前清理场地,保证下一个班次的存储燃料,并及时通知有关人员做好第二天的生产准备。焙烧炉在加热和保温过程中,每15分钟要观察测温议表一次,防止温度过高或过低,并在温度记录纸和相关记录上注明焙烧的起止时间、炉次、数量、日期和签名。 模壳焙烧炉出炉,检查模壳质量应符合工艺要求。



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