世界杯体育平台开户-首页

真空退火炉,铝合金固溶炉,铝合金时效炉,气体渗碳炉,气体氮化炉
世界杯体育平台开户-首页
  当前位置:首页 - 新闻中心 - 公司新闻

新闻中心

News center

渗氮热处理炉的生产操作工序

发布时间: 2020-05-06 20:09:41

       渗氮热处理炉的生产操作工序包括升温、排气、保温、脱氮冷却四个阶段。每个阶段的工序要按操作守则进行。

渗碳热处理炉渗碳热处理炉

1.升温:升温前应通氨排气,氨气流量是正常使用流量的2倍以上,对变形要求严格的,采用阶梯升温,在200~250℃、400~450℃各保温1~2h,也可以使升温速度小于50℃/h,在接近保温时间时,应加大氨量,使分解率控制在工艺要求下限

2.排气:一般边升温边排气,在150~200℃内排空,在排气过程中可以用pH试纸(试纸用水浸湿,遇氨气变蓝色)或玻璃棒(玻璃棒沾盐遇氨气有白烟排出)方法检查炉罐及管道密封情况

排气阶段,不断通入氨气,使炉气压力达到200~400Pa,由于氨气易溶于水,所以测定氨分解率的U形管中通常装入油。在渗氮罐中,空气不清作,不能点燃排气管,在升温阶段氨分解率可达70%,炉气中氨的体积分数大于95%时,可减少氨流量,并保持炉内正压

3.保温:当温度达到工艺规定温度后,调节氨流量,使氨分解率控制在18%~35%,并开始计算保温时间,这时炉压在200~600Pa,在渗氮过程中,采用调节氨流量的方法来控制氨分解率,一般每隔15~30min测一次氨分解率,在保温过程中,炉温上下偏差应小于5℃,在接近保温结束时,应从取样孔中取出试样,进行必要的分析

4.脱氮冷却:在渗氮整个阶段结束后,关闭排气阀门,减少氨流量,保温2h,使氨分解率大于70%,使零件表面氮浓度降低,减少表面脆性。此后停电降温,继续向炉内通入少量氨气,使炉子保持正压,炉温降至150℃以下可停止供氨出炉,零件出炉应避免碰撞。

世界杯体育平台开户

世界杯体育平台开户

渗氮热处理炉工艺规范的确定:

1.渗氮温度

1)常用500~530℃,能保证氮化物有较大的弥散度,硬度较高。

2)随渗氮温度升高,渗层深度增加,而硬度显著降低,大于550℃渗氮,多数钢种的最高硬度低于1000HV。

3)用两阶段或三阶段渗氮时,二阶段的温度常低于560℃。

2.渗氮时间

1)渗氮层随渗氮时间延长而增厚。初期增长率大,以后渐趋缓慢,遵循抛物线规律,一般渗速在0.01mm/h左右。

2)随保温时间延长,氮化物聚集长大,硬度下降。温度越高,时间越长,长大越厉害。

3.氨分解率

1)氨分解率控制在25%~40%较好,活性氮原子较多,零件表面大量吸收氮。

2)氨分解率超过60%,气氛中氢的体积分数达52%,产生脱氮作用,大量氮分子和氢分子停滞于零件表面,使氮原子不被吸收,渗层减薄。

3)一阶段或二阶段渗氮,强渗氨分解率分18%~30%,扩散时氨分解率为40%~60%较好。



  地址:丹阳市珥陵镇丹金路666号

  传真:0511-86697006

  联系人:沈先生

  手机:13912818879

  邮箱:321181@163.com

  QQ:419418166

Baidu
sogou
Baidu
sogou