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热处理电阻炉的分类_炉型选择_炉体尺寸

发布时间: 2020-05-14 20:34:49

       热处理电阻炉:将电流通过金属或非金属电热元件,使其发出热量,借助辐射或对流作用加热元件的设备。 优点:结构简单、操作方便、工作温度范围广、控温准 确且分布均匀、便于使用控制气氛、易实现自动 化和机械操作。 

热处理电阻炉的分类:

(1)按工作温度:高温炉(>1000℃);中温炉(1000-650℃);低温炉(<650℃)。

(2)按炉膛介质:控制气氛炉 液体介质炉(浴炉)。

(3)按炉膛形状:箱式、井式、罩式、直通式。

(4)按专业程度:通用和专用。

(5)按用途:退火、正火、淬火、回火、渗碳等。

(6)按作业规程:周期、连续、半连续式。

       概述之周期作业式电阻炉

一、周期作业式电阻炉 特点:周期地分批处理工件,加热过程中不进行装 出料,生产能 力低. 应用:小规模生产. 炉型:箱式、井式、 台车式. 1.箱式电阻炉 概述之周期作业式电阻炉 A结构:角钢框架、薄 钢板为壳、焊接结构 B作用:适合中小件的 退火、正火、淬火、 回火、固体渗碳 C缺点:升温慢、温 度不均、工件易氧化、 脱碳,操作不便 概述之周期作业式电阻炉 D产品序号:有RX、RX2、RX3系列,其中RX2 RX3为可以通入保护气氛或滴入液体的炉子。 E电热元件:金属(高温铁铬铝1200℃)和非金 属(硅碳棒碳化硅1350℃ )F中高温炉子的区别:高温炉子炉膛小,炉壁厚等 G箱式炉子的技术数据: 概述之周期作业式电阻炉 H碳化硅特性:电阻随着温度升高而减少,在 800℃~850℃以上电阻随着温度升高而增加。

2井式电阻炉 A结构:圆形、型钢和 钢板做成炉壳、轻质粘土砖做炉衬、保温层填充保温粉. 概述之周期作业式电阻炉B作用:适合细长工件的退火、正火、淬火、回 火、渗碳等。优缺点:热效率高、温度不均,要分段控温。 

       技术参数: 

概述之周期作业式电阻炉 3 台车式热处理炉 概述之连续作业式电阻炉 二 连续作业式电阻炉 特点:一般有两个炉门,一进一出,工件在移动 过程中被逐步加热和保温,过程连续。生产 能力高、机械化自动化程度高、节省人力、 热效率高。 应用:大批量生产工件 炉型:传送带式、推杆式、辊底式、震底式、步 进式、牵引式、转底式等 概述之连续作业式电阻炉 用途:中小型工件的淬火、正火、和回火 特点:优点是工件在运输过程中,加热均匀,不受冲击震 动,变形量小。主要问题是输送带受耐热温度的限制, 承载能力较小;输送带反复加热和冷却,寿命较短;热 损失也较大。 分类:网带式 链板式 炉型示意图: 概述之连续作业式电阻炉 2.振底式电阻炉 振底式炉的特性与用途: 这类炉子设有振动机构, 使装载工件的活动底板 在炉膛内往复运动,借 惯性力使工件连续向前 移动。由于振动炉底板 一直处在炉内,无需工夹具,故炉子热效率高。依振动机 构的不同,这类炉子分机械式、气动式和电磁振动式。 概述之连续作业式电阻炉 振动机构的种类、特点和应用范围: 概述之连续作业式电阻炉 振底式炉型示意图: 用途:螺栓、垫圈等中小型工件的热处理 概述之连续作业式电阻炉 3.推杆式电阻炉 概述之连续作业式电阻炉 3.推杆式电阻炉 用途:中、小型金属 机件的淬火、 回火等热处理 加热用 特点:连续自动生产 效率高,操作 方便,处理后的零件质量稳定。 炉型的选择和炉体尺寸的确定 影响炉型的选择的因素:工件的特点技术要求产量的大小劳动条件、机械化和自动化水平节省能源 炉膛尺寸的确定: 炉膛尺寸的大小由工件的形状、尺寸、装炉量以及炉 子的生产率决定的 炉型的选择和炉体尺寸的确定 炉底面积的确定: 一种方法:根据炉子一次装料量计算(适用于批量 小、工件尺寸大、形状特殊者) 考虑因素:一次装炉料量、有效面积、装出料的方便程度、气体流通等 炉型的选择和炉体尺寸的确定 具体尺寸确定: L(炉膛的长度)=L1(有效的长度)+0.2~0.3(m)(预留的两空隙);B(炉膛的宽度)=B1(有效的宽度)+0.2~0.3(m)(预留的两空隙)炉型的选择和炉体尺寸的确定二种方法:根据炉底强度指标计算(适合于工件加热 周期和装炉量不明确)。

       炉型的选择和炉体尺寸的确定

       对于箱式炉来说,炉底长度与宽度之比约3:2,根据经验,与同类炉子对比,合适再决定。 炉膛高度的确定经验法:一般来说H/B =0.52~0.9之间,多在0.8 左右。小炉子比值大些,大炉子比值小些。 炉型的选择和炉体尺寸的确定 砌体及外形尺寸的确定应考虑的问题砌体包括炉墙、炉顶及炉底,通常都由耐火材料 和隔热材料砌筑砌体的厚度应符合耐火砖的尺寸要求,砌体要保 证一定强度为节能和提高升温速度,在符合耐火、保温和机 械强度的要求,应尽量采用轻质耐火材料保温材料的使用温度不能超过容许温度。炉衬外表温度应保持在40~60℃之间为宜。 炉型的选择和炉体尺寸的确定 炉墙的砌筑:炉温低于300℃的电阻炉,用钢板夹层作炉墙,中间 填充保温材料小于700℃,轻质粘土砖做砌体,外部加蛭石粉或硅 藻土砖等保温材料700~1000℃,中小型炉子采用耐火材料与保温材 料两种结构。特大型,可考虑重质粘土砖做耐火材料1000~1300℃高温炉,用三层炉衬,分别为高铝砖、 轻质粘土砖与保温粉料。在保温层与炉壳之间还有一层厚度为5~10mm的石 棉板。

       炉型的选择和炉体尺寸的确定:炉顶的砌筑 分类:平顶、拱顶和悬挂顶 选用原则:<0.4~0.6m 平顶 炉宽 <3.5~4m 拱顶 >3.5~4m 悬挂顶、拱顶。

       炉型的选择和炉体尺寸的确定 炉底的砌筑 电阻炉炉底结构是在炉底外壳钢板上用保温砖砌 成方格子状,然后在格子中填充松散的保温材料,在 其上面平铺1-2 层保温砖,之后再铺一层轻质砖,其上安置支撑炉底板或导轨的重质砖和电热元件搁砖。 采用辐射管电热元件的炉子,炉底常用耐火纤维预制块铺设。炉底设有导轨的炉子,炉底应考虑导轨的支 撑和固定。 

       炉型的选择和炉体尺寸的确定 炉架和炉壳 炉架的作用是承受炉衬和工件载荷以及支撑 炉拱的侧推力。炉架通常用型钢焊接成框架, 型钢的型号随炉子大小、炉衬材料和结构而 异。轻质耐火砖和耐火纤维炉衬的应用,大大地减轻了炉架的负荷。炉壳的作用是保护炉衬,加固炉子结构和保 持炉子的密封性,通常是用钢板复贴在钢架 上焊接而成 。




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